TBM施工科技部署会议报告

为认真贯彻党的十八大把实施创新驱动发展战略为国家战略的部署，全面落实股份公司“十三五”发展规划，以公司科技创新战略目标为引领，以巩固公司TBM施工品牌为目标，充分发挥专业技术带头人的引领示范作用，切实解决喀双段Ⅱ标项目TBM施工技术难题，根据《陕西省职工（劳模）创新工作室管理办法》，充分发挥《许金林TBM创新工作室》辐射带头作用，创建“许金林TBM创新工作室——喀双工作站”根据喀双段Ⅱ标项目建设需要，为项目TBM施工提供技术保障和强化TBM人才队伍建设。

2018年度科技创新工作部署

（一）科研项目

《平面小转弯半径连续带式输送机应用技术研究》已完成科技查新，并通过公司专家评审同意立项。现与上海罗宾斯地下工程设备有限公司合作进行科研项目资料的收集与论证。

该科研项目初步拟形成工法一部、论文一篇，工程技术部全体人员将投入该工法编制，综合队全力配合。要求工程部利用业余时间多搜集有关转弯皮带机的资料，每人写一篇关于小转弯半径连续带式输送机的技术研究，最终汇总。用到的软件有CAD，SOLIDWORKS，ANSYS有限元，还有实验室的相关器具都可以做实验。

（二）职工科技创新成果

2017年在喀双段Ⅱ标项目TBM施工中，在工作站的技术引领下，立足项目部生产一线，针对敞开式TBM组装过程及设备运行过程中暴露的问题，进行了一系列的技术优化、技术改造；积极推广“四新”应用，共进行了5项科技创新、技术改造。

1.TBM步进滑板优化

将公司已完工TBM原步进系统就地翻新简单改造，全部设备配件完整的运输至项目工地。项目工程技术部负责该套步进系统与KSTBM1设备的匹配性校核，经过校核发现鞍架支撑、滑移小车、护盾支撑、连杆、液压系统等均需要改造。项目工程技术部出图纸，设备物资部负责采购、加工需要的构配件，综合加工厂负责运输至项目工地的设备配件与新加工的配件整合与调试，最终成功的实现了原步进系统在KSTBM1项目的利用，顺利的将TBM步进至掌子面。该项目的成功实施，为项目带来一百多万的直接经济效益。

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2.地面铺轨直接步进方案优化

经过与TBM厂商图纸校核、连续皮带机安装校核、风筒安装校核、TBM爬坡能力校核等技术准备工作，将TBM连接桥、喷混桥、后配套十一节台车降落601mm，直接在地面铺轨道行进的方式步进。实际实施过程中安全顺利。该项方案为项目部节省钢材用量29.5t，节省人工、焊条费用等1万元，为项目带来十五万的直接经济效益。并在TBM步进过程中节省大量人力、时间。

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3. 恒压供水方案

TBM施工对洞外供水系统要求水压恒定，水质可靠，且供水量≮22.4m3/h，任一要求不满足，都将致使TBM掘进施工停止。在施工现场，各方面资源制约，随着TBM施工里程延伸，长距离供水水压下降等问题都难于处理，传统供水方式占地面积大，水质易污染，基建投资多，而最主要的缺点是水压不能保持恒定，导致部分设备不能正常工作。恒压供水方案将原排水系统进行改造，变频器参数重新设置，排水水泵改为供水水泵。经过改造后的供水系统可通过控制电机转速自行调节供水压力，TBM水箱需要用水时，供水系统可全速为其供水，TBM水箱不需用水时，供水系统可自行停止但保证管路压力维持在设定值。该供水系统还可以“监测”水箱液位，管路压力，防止管路压力超高或超低，可以实现全自动运行，并对自身系统进行保护，省去多余人工节省能耗。该方案的实施带来的直接经济效益是节省全工程工期的人工费与设备运行费，但其附带的TBM施工保障及设备运行保障等间接效益是不可估量的。

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4.连续带式输送机系统优化

KSTBM1连续带式输送机方案实施过程中，“许金林创新工作室-喀双工作站”全体成员发挥基层技术员工的积极性与创造性，将各自的施工经验全部用于连续带式输送机系统的安装与运行优化，如皮带储存仓加长以存放更多皮带、皮带储存仓安装前轨道校正以减少滑车卡阻、双层硫化平台安装空间优化、改向滚筒安装优化、皮带清扫器优化等。该方案的实施并未带来明显的直接经济效益，但其附带的TBM施工皮带机保障及减少各项运行维保时间与皮带硫化时间等间接效益是不可估量的。

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5.硬质风筒制作

KSTBM1供风风筒Φ2200mm硬质铁风筒由于直径大、标准高、地处新疆难于采购与运输。项目工程技术部联合综合加工厂集思广益，在没有卷板机的情况下，利用工地常用的75*75角钢，20mm钢板，M12螺栓等常用材料自制“人工卷板机”，制作出的硬质铁风筒各项指标均满足使用要求，成功解决施工难题。

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（三）、QC活动

开展QC活动，积极进行QC成果发布，力争获得省部级以上QC成果1项

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文"质量控制"。在ISO9000:2015对质量管理定义是:"在质量方面指挥和控制组织的协调的活动"。质量控制定义是:"质量管理的一部分，致力于满足质量要求"。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制、过程质量控制、最终检查验证和出货质量控制。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门，安排从事质量控制职能的质量控制人员、通常质量控制职能由质量检验员和质量工程师分担。

（四）土建施工

KSTBM1在2018年的掘进施工中遭遇各种不良地质，2018年2月5日，TBM掘进至桩号3+083处突遇不良地质段，刀盘楔嵌无法转动，对该段采取“整机后退至安全区+超前固结灌浆处理+超前小导管+恢复掘进加密钢支撑和超前喷混”的方式进行处理，2018年5月6日TBM恢复掘进，处理用时3个多月，导致直线工期整体滞后，2018年5月13日用时8天安全通过该段（平均日进尺1.375m）；

TBM掘进至桩号3+094处，发现该段不良地质段仍在向前延伸，已超出最大预处理区段，采取“慢掘进、紧支护、勤监测”的方式于2018年6月13日至桩号3+130安全通过，处理该段长度36m用时整1个月（平均日进尺1.16m）；

2018年7月26日至桩号3+390处，再次遇到不良地质段，于2018年8月6日至桩号3+419.6，该段全长29.6m，处理用时11天（平均日进尺2.69m）。

2018年9月6日，TBM掘进至桩号3+887处，遭遇突涌水，停机处理涌水点近两个月，2018年11月7日恢复掘进。

遭遇不良地质，公司及分局领导与项目部全体员工团结一心，攻坚克难，在许金林创新工作室引领与推动下，顺利克服一次又一次困难。两次不良地质段施工将形成两篇工法或论文。

（五）TBM技术培训

“许金林TBM创新工作室-喀双工作站”2017年8月挂牌以来，根据公司《水电三局许金林TBM创新工作室组建方案》按照“攻克难题、降低成本、传授技艺、培育人才、创新品牌、树带头人”的总体要求，积极为职工成长成才搭建平台，把培养和锻炼年轻技术骨干作为工作站的重要任务之一，并以此为目地开展了多项工作，通过半年来的实践，取得了良好的效果。

成立TBM施工技术小组，建立TBM施工技术交流微信群，利用信息化工具让TBM设备维保人员彼此之间加强交流、分享故障处理经验，共同学习提高，以工作站为平台，鼓励广大员工“比、学、赶、帮、超”大力推进科技创新工作，充分发挥TBM专业技术带头人—许金林的引领示范作用，以巩固公司TBM施工品牌为目标，切实解决喀双段Ⅱ标项目TBM施工技术难题，充分发挥《许金林TBM创新工作室》辐射带头作用，持续为公司TBM施工提供技术保障和强化人才队伍建设。

工程部积极组织TBM电气液压技术培训。

六、全员创新

“喀双工作站”成立的目的在于发挥喀双工作站成员的示范带头作用，引导职工为工程建设献计献策，组织职工开展技术革新、合理化建议等活动，集思广益，凝聚广大职工的智慧，打造具有创新活力的项目团队。

要求所有员工在日常的施工中，有好主意，好点子，任何创新的想法都可以提出来，报到工程部或直接给领导汇报。小的革新、改造，可以发表论文或申请专利。大的科研项目可以立项，由项目部与公司出资金支持做研究，出工法或行业标准。这些创新活动成果，不仅会给个人带来额外的收益，同时也给项目节省大量人力财力，而且对个人今后的发展都很有利，一举多得。